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拥有无尘洁净室的建筑我们该如何合理的布局？

??洁净室的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。

??一、洁净室的平面布局

??洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

??洁净室的平面布置可以有以下几种方式：

??外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采热。外窗必须是双层密封窗。

??内廊式：洁净室设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。

??两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。

??核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外天气对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

??二、人身净化路线

??为了在操纵中尽量减少人活动产生的污染，职员在进进洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。

??人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。

??三、物料净化路线

??各种物件在送进洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。

??物料净化路线与人净路线应分开，假如物料与职员只能在同一处进进洁净室，也必须分门而进，物料并先经过粗净化处理。

??对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

??四、管线组织

??洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。

??五、机房位置

??空调机房靠近要求送风量大的洁净室，力求风管的线路。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。这两方面都予以考虑。

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如何解决无尘室净化车间中的配电设计问题？

??1.动力馈给

??无尘车间内应尽量避免在地板上安置电器部件，因为无尘车间通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于无尘车间而言，机器电源引线安置的较佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。如果机器靠墙，动力可以通过隐蔽于机器背面墙壁上的电线供给；如果机器不靠墙，可将其固定于地板上(地板上有一护罩以防止清洗用水和化学品侵蚀机器底下的电线)，电源线直接穿过机器底下的地板来提供动力。

??如果在无尘车间的毗邻有对洁净等级无要求的场所，如辅助走廊等，就不必将导线穿在无尘车间的墙壁上，电子厂GMP净化车间厂家，而可以通过该场所，使导线在电器部件的安装位置直接进入无尘车间，这样既可以降低建筑费用又便于将更换线路。基于相同原因，电线的接线盒或拉线盒应安装在无尘车间毗邻的对洁净等级无要求的区域。

??进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，施工中，导线拉入无尘车间后，密封剂即填密封件。这样能够防止室外空气通过电器部件的电线导管进入无尘车间，以确保室内空气质量。

??2.插座和开关

??电源插座应采用嵌入式安装，以消除拐角和缝隙，便于清扫，并应防水防潮。无尘车间内宜设置充足的备用插座，以满足将来扩大生产的需要，这样可避免以后增设插座，影响无尘车间的空气质量。开关和插座应安装在地板以上切实可行的高度，即在水管冲洗地板时不受影响，且人员便于操作的部位。另外，为了方便生产，电灯开关宜尽量安装在无尘车间外。

??3.电缆管道、电缆和插头

??电缆管道的材质应根据其建筑的类型来确定，口罩厂GMP净化车间造价，如对于砌块墙壁建筑，室内电缆管道可使用镀锌的金属管道。插头一进线组合件中的电线应为大负荷型电线，并应设置过载保护装置，其插头必须使用密封装置，即设计成可封闭灰尘和湿气的插头，广州GMP净化车间，确保清洁卫生。

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?在无尘室净化车间中，我们该如何节能？

1，降低洁净室污染值

??降低洁净室的污染值也有利于药厂洁净室的节能。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

2，综合利用洁净气流

??综合利用洁净气流，将工艺过程和空调系统的热回收，是可以直接获益的节能措施。对于无尘粒影响的药厂洁净室，实行洁净气流串联，将洁净室按洁净度高低串联起来，的送风经过别送至低级别的房间后再回到空调机组，可省去若干过滤器。对于以消除余热为主、净化要求不太高的房间，可交*利用洁净气流，并采用下送上回流向，下送可减少送风速度，提高送风温度，减少温差，而上回则可提高回风温度。

3，减少洁净室换气次数

??在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备程度及布置情况、洁净室大小及形状，化妆品GMP净化车间施工，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。

4，工艺装备节能化

??药厂洁净室工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时，必须实现节能化。如对水生产，可设计入墙层流式新型灌装设备，使机器与无菌室墙壁连接在一起，而维修在隔壁非无菌区进行，不影响无菌环境。由于机器占地面积小，减少了洁净车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强洁净室内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。